Prolong®Ultra Cut-1 - смазочно-охлаждающая жидкость

Prolong®Ultra Cut-1 - смазочно-охлаждающая жидкость
Узнать оптовые и розничные цены
Описание:

РАВНЫХ В МИРЕ НЕТ®!

Смазочно-охлаждающая жидкость «Ultrа Cut Prolong» показала блестящие результаты в использовании таких процессов, как распиливание, шлифовка, заточка, или размалывание, где требуются применение хладагентов.

Водорасстворимые смазочно-охлаждающие жидкости Prolong Ultra Cut 1 занимают особое положение среди водорасстворимых СОЖ. Ultra Cut 1 включает в себя запатентованную технологию AFMT (Anty-Friction Metal Treatment), которая направляет масляные молекулы прямо в режущую кромку инструмента, что радикально уменьшает износ механизма.

Ultra Cut 1 помогает достичь максимально эффективных результатов в процессах шлифования, пиления, бурения, заточки, где требуются смазочно-охлаждающие эмульсии.

Ultra Cut 1 максимально эффективен в устранении неровностей на поверхностях механизма, увеличивает срок службы инструментов, предвосхищая все ожидания. Ultra Cut 1 превосходно выполняет свою работу и не заменим там, где это необходимо.

Преимущества:
  • Универсальность – Prolong UltraCut-1 подходит для всех типов мех обработки, где используются водорастворимые СОЖ, как следствие отказ от большой номенклатуры СОЖ под разные виды работ
  • Быстрое приведение в состояние эмульсии в нужной %-ке в зависимости от операции.
  • Большой срок службы без замены – 6 месяцев и более.
  • Высокий коэффициент теплоотвода.
  • Высокий коэффициент фильтрации.
  • Высокая устойчивость к поражению бактериями с возможность борьбы с бактериями оставшимися после применения предыдущего СОЖ другой марки.
  • Высокие моющие свойства нужные для системы подачи и расширительной емкости оборудования для СОЖ.
  • Высокие свойства борьбы и дальнейшего недопущения коррозии оборудования (расширительной емкости, подающего устройства, станины).
  • Высокие смазывающие свойства (системы подающего оборудования - насоса) способность к регенерации.
  • Высокая ходимость (износостойкость) режущего инструмента, за счет высоких смазывающих свойств и теплоотвода непосредственно на режущей кромке инструмента
  • Высокая ходимость шлифовального инструмента, за счет меньшего количества ‘’проходов’’ для получения заложенного качества поверхности, а так же отсутствия ‘’забивания’’ рабочей поверхности абразива и как следствие меньшего количества ‘’шарошения'' (правки) (особенно заметно при работе с мягкими металлами).
  • Высока ходимость форм штампов, за счет увеличения износостойкости рабочей поверхности, как следствие сохранения заложенной геометрии, а так же увеличения ходимости режущих кромок, высокая ходимость режущих кромок в оборудовании автоматической обрубки.
  • Высокая ‘’частота’’ обработанной или вырезанной поверхности – отсутствие задиров на обработанной поверхности, за счет не налипания стружки к инструменту и легкого ее выведения из зоны обработки (особенно заметно при работе с мягкими металлами).
  • Большой, межоперационный интервал, за счет покрытия детали водооталкивыющей пленкой (деталь не ржавеет, даже если деталь храниться под открытым небом, и на нее попал дождь), которая в свою очередь при необходимости (например последующей окраски детали) легко смывается легким сольвентом.
  • Меньшая нагрузка на привод обрабатывающего оборудования за счет уменьшения нагрузок непосредственно в месте контакта обрабатываемой поверхности, как следствие умещение энергозатрат и увеличение срока службы оборудования без неплановых простоев на ремонт.
  • Где применить:
    • Пиление
    • Резьба
    • Дробление
    • Бурение
    • Сверление
    • Прошивка
    • Заточка
    • Шлифование
    Введите символы, изображенные на картинке: